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標識激光切割工藝(下)

2018/8/22 10:27:43 次瀏覽

激光切割機切開鐵板相對于其他許多資料來說都愈加簡略,因為鐵板的對激光的反射率十分低,這就意味著吸收率十分高,能很好的把能量吸收。這樣在進行切開的時分就能取得更快的速度,在同功率的激光切開下,相對其他金屬鐵板的可切開厚度最厚。再加上激光切開自身精度高,切開截面潤滑等優勢,讓其在鐵板切開領域具有者十分高的位置。不過激光切開因為是為薄板切開規劃的,所以切開不了太厚的鐵板,一般在16mm左右。

激光切割

激光切割與其它熱切開方法相比較,總的特點是切開速度快、質量高。詳細概略為如下幾個方面:

切割質量好,尤其是激光氧氣切割。因為激光光斑小、能量密度高、切開速度快,因而激光切開能夠取得較好的切開質量。激光切開切斷細窄,切縫兩頭平行并且與外表筆直,切開零件的尺度精度可達0.05mm左右。

切割外表光潔美觀,外表粗糙度只要幾十微米,乃至激光切開能夠作為最終一道工序,無需機械加工,零部件可直接運用。對于鐵板激光切割也是一樣。

材料通過激光切開后,熱影響區寬度很小,切縫附近資料的功能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切開精度高,切縫的幾許形狀好,切縫橫截面形狀出現較為規則的長方形。切開資料為6.2mm厚的低碳鋼板。這也是激光氧氣切割的特點,尤其是鐵板切割的優勢體現得淋漓盡致。

切割效率高。因為激光的傳輸特性,激光切開機上一般配有多臺數控工作臺,整個切開進程能夠全部完成數控,操作時,只需改動數控程序,就可適用不同形狀零件的切開,既可進行二維切開,又可完成三維切開。

激光切開因為受激光器功率和設備體積的限制,激光切開只能切開中、小厚度的板材和管材,并且跟著工件厚度的添加,切開速度顯著下降,激光切開設備費用高,一次性投資大。


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