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吸塑字也是一種發光字,吸塑字選用的資料是亞克力板材,亞克力又叫Acrylic,化學稱號為甲基丙烯酸甲脂,即高純度無機玻璃板,由此制成亞克力板外表光亮度高,野外抗紫外線才能強,普通高純度的亞克力有色板置于野外8-10年不會褪色。在廣告制造業中,因其許多利益,便成為一種優質廣告資料。
制造工藝
1. 圖紙處置:要壓模首要要有對應的模板,雕琢模板就需求留心圖紙處置的一些細節。圖紙文檔普通會要留心字的筆畫和筆畫之間的距離普通都要預留4mm以上,假設預留太小,雕琢機的刀走一遍就沒有內模或許外模了。還有就是那些字的“R”角,角度太小也要修成有點圓弧的角度,這樣在吸塑進程中才不會構成吸塑的字面起鼓或不平。
2. 吸塑字底板雕琢:圖紙文件處置好了我們普通會用軟件到雕琢機去刻密度板,吸塑模具普通要做的潤滑戰爭整,才氣做出美麗的吸塑字來,千萬不要偷工減料,這樣才氣保證壓塑時百發百中,保證不會把壓克力壓破;這兒值得一提的是大型吸塑字模具的拼接,許多吸塑字的模具是要比密度板或雕琢機的作業臺面要大的,所以只需拼接了,拼接口一定要準確了,還有就是盡量選字筆畫細的外地拼。
3. 吸塑底板制造:三種吸塑字首要的流程差別就是這兒了。立體吸塑字則是在副本模板上加上稱心的高度后菱角處置圓滑,經過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在副本模板上把鐵板固定,使得壓模的時分可以壓出尖鼓的外形,需求留心在鐵片有必要固定,尖鼓吸塑字需求較高的工藝技術要求。而圓鼓吸塑字則運用吸塑機所帶的吹塑功用,可以構成十分平均的球面外形,讓吸塑字賦有美感。
4. 修邊:吸塑字成型后,要把剩下的壓克力修平整,如今都用自動的修邊機了,但也要用好的修邊刀,否則很復雜把字邊修破。
5. 包邊:針對吸塑字大小和客戶要求,選用不同的資料圍邊。普通可選用吸塑板、鐵等。
6. 制造底盒:底盒是依據客戶要求而定,如運用不銹鋼底合則需求對鋼材停止激光切開及焊接。
7. LED燈:裝燈不平均,要多思索好接線,一定要檢驗亮燈效果,玻璃膠要打強健;接線處置要合理,強健;都要接回道路,以防斷路,裝燈前有必要把底盒整理干凈,防止燈與底盒粘不牢,反省燈的顏色能否一至。