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焊接工藝是標識牌制作中常用的工藝，一般在制作金屬牌和金屬字的時候都會用到。

焊接工藝指焊接過程中的一整套技能規(guī)則。包含焊接方法、焊前預備、焊接資料、焊接設備、焊接次序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。

工藝關鍵

預熱

預熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，避免發(fā)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的首要工藝辦法。預熱還能改進接頭塑性，減小焊后剩余應力。一般，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或許因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度進步至250～400℃。若焊件太大，全體預熱有困難時，可進行部分預熱，部分預熱的加熱規(guī)模為焊口兩邊各150～200mm。

焊條條件

答應時優(yōu)先選用堿性焊條。

坡口形式

將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺點，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其意圖是減少母材熔入焊縫金屬中的份額，以降低焊縫中的含碳量，避免裂紋發(fā)生。

工藝參數(shù)

因為母材熔化到第一層焊縫金屬中的份額最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量選用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們一般說的灼傷（電流過大時母材被燒傷）。

熱處理

焊后應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，添加塑性、耐性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的分散氫。所以，焊接時不能在過冷的環(huán)境或雨中進行。焊后最好對焊件當即進行消除應力熱處理，特別是關于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴峻條件下(動載荷或沖擊載荷)作業(yè)的焊件更應如此。焊后消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。若焊后不能進行消除應力熱處理，應當即進行后熱處理。