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腐蝕，其間也包含上述要素與力學(xué)要素或許生物要素的一起效果。某些物理效果例如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解現(xiàn)象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。濕腐蝕指金屬在有水存不才的腐蝕，干腐蝕則指在無液態(tài)水存不才的干氣體中的腐蝕。因為大氣中廣泛含有水，化工出產(chǎn)中也常常處理各種水溶液，因此濕腐蝕是最常見的，但高溫操作時干腐蝕構(gòu)成的危害也不容忽視。

濕腐蝕

金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學(xué)反應(yīng)。在金屬表面構(gòu)成一個陽極和陰極區(qū)隔絕的腐蝕電池，金屬在溶液中失掉電子，變成帶正電的離子，這是一個氧化進程即陽極進程。與此同時在接觸水溶液的金屬表面，電子有很多機會被溶液中的某種物質(zhì)中和，中和電子的進程是恢復(fù)進程，即陰極進程。常見的陰極進程有氧被恢復(fù)、氫氣開釋、氧化劑被恢復(fù)和貴金屬堆積等。

跟著腐蝕進程的進行，在大都情況下，陰極或陽極進程會因溶液離子遭到腐蝕產(chǎn)品的阻遏，導(dǎo)致渙散被阻而腐蝕速度變慢，這個現(xiàn)象稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。

干腐蝕

一般指在高溫氣體中發(fā)生的腐蝕，常見的是高溫氧化。在高溫氣體中，金屬表面發(fā)生一層氧化膜，膜的性質(zhì)和生長規(guī)矩決議金屬的耐腐蝕性。膜的生長規(guī)矩可分為直線規(guī)矩、拋物線規(guī)矩和對數(shù)規(guī)矩。直線規(guī)矩的氧化最風(fēng)險，因為金屬失重隨時間以恒速上升。拋物線和對數(shù)的規(guī)矩是氧化速度隨膜厚增長而下降，較安全，如鋁在常溫氧化遵照對數(shù)規(guī)矩，幾天后膜的生長就間斷，因此它有杰出的耐大氣氧化性。

腐蝕的形狀 可分為均勻腐蝕和部分腐蝕兩種。在化工出產(chǎn)中，后者的危害更嚴(yán)峻。

均勻腐蝕 腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部，也稱全面腐蝕。大都情況下，金屬表面會生成保護性的腐蝕性的膜，使腐蝕變慢。有些金屬 , 如鋼鐵在鹽酸中 , 不發(fā)生膜而靈敏溶解。通常用均勻腐蝕率(即材料厚度每年丟掉若干毫米)作為衡量均勻腐蝕的程度，也作為選材的原則 , 一般年腐蝕率小于 1 ~ 1.5mm, 可以為合用(有合理的使用壽命)。

部分腐蝕

腐蝕只發(fā)生在金屬表面的部分。其危害性比均勻腐蝕嚴(yán)峻得多，它約占化工機械腐蝕損壞總數(shù)的 70 % , 并且可能是突發(fā)性和災(zāi)難性的 , 會引起爆炸、火災(zāi)等事故。

當(dāng)然，腐蝕不光是有危害，有許多出產(chǎn)的工藝，是利用了腐蝕而進行的。