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銅字的制造方法：

一、復制字樣

在承接銅字加工時，客戶選送的串或代客戶書寫的字樣常常需求擴展或減少。其方法有復印機擴展減少，假設圖形文字逾越復印機有用復印面積，可以用一個鐵桶(直 徑約20-30cm)，內底上裝上一盞200W燈泡，把原稿的毛筆小字(若原稿字過大可用復印機減少)用玻璃夾起來，在鐵桶的光口處固定，然后投影擴展在 墻上，用圖釘在墻上釘上白紙，把所投影擴展的字的影子用鉛筆描在紙上，再將擴展的或減少好的字樣剪下待用。

二、下料成型

將剪好的字樣用膠水粘在銅皮上然后用鐵皮剪刀或剪板機按字樣停止裁剪下料，在彎度較小的外地先要用鉆在交接處鉆孔，然后用剪刀或鋼鏨下料，下好的料邊有必要銼 平，切忌有鋸齒痕跡。錘敲成型，首要要理解字的構造，方案好字的成型先后進程，切忌自覺敲錘。敲錘成型規則：(1)首要掌握好字的大構造，因字的大構造的 精確性與否間接影響字的作用，在擊打大構造時又要先擊打彎度較小的部位，然后再敲大構造；(2)先擊打字凹陷的頂部位，再沿字的走勢從中心往中間擊打。 大構造要在背面擊打，小構造如字的彎處要在字正面修整。擊打時錘面與字要堅持蜿蜒，力度要平衡，木錘大小可靈敏運用，敲成的字要求表錘要少或無錘印，且字體凹陷高度共同、無變形、背面較平整，比鈦金字、金屬字好。

三、焊接

用鐵剪或剪板機在銅皮上分別剪下1.5cm、2cm、3cm寬度不等的銅邊條(大字用寬條，小字用窄條，靈敏運用)備用。焊接方法有兩種，常用錫焊，把廢電池皮泡入鹽酸液中制成焊水，再用300-500W電烙鐵把焊錫熔化，用毛筆蘸加工好的焊水擦在邊條與字邊焊接處(留意邊條與字焊接處要用砂紙打磨干凈， 無油脂)。用熱烙鐵蘸上焊錫沿字邊焊牢，邊條與字邊要求蜿蜒焊。第二種是銅焊，用氧氣加乙炔把銅

絲、蒸硼砂(助焊藥)熔焊在邊條與宇邊之間把字焊牢，此方 法出資較大，技藝要求高。銅字擊打焊接好今后要停止拾掇。擊打焊接都在作業臺上停止。

四、拋光罩光

用金剛砂紙將字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液體中3-5min，取出用清水；中洗后用開水燙一下擦干，再用拋光機拋光。其方法是開動拋光機 將拋光膏擦磨在布輪上使布輪與字面蜿蜒觸摸。拋光走勢共同拋出的銅字光亮度與色度才會共同。拋光后除去字面油脂，擦凈的字面切忌用手按摸，要立即停止罩光處置，防止字面氧化影響光亮度。罩光比擬關鍵，罩光作用的好壞間接影響銅字運用的工夫長短。罩光劑有銅字公用劑如銅字寶，或用聚氯乙烯清漆噴涂或刷 涂均可。