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在現(xiàn)代工業(yè)社會中，鋼、鐵、合金作為具有代表性的金屬材料，以其優(yōu)異的力學(xué)功用、加工功用和共同的外表激發(fā)特性，成為現(xiàn)代藝術(shù)設(shè)計的干流材料，金屬工藝功用優(yōu)秀，可根據(jù)設(shè)計師的概念更方便地出產(chǎn)各種形狀。

鑄造：將金屬加熱熔化，然后倒入模型。適宜加工形狀凌亂的部分。

沙漠鑄造：低本錢，小批量，可以處理凌亂的形狀，但可能需求許多的后處理工藝。

熔模鑄造/熔模鑄造：該工藝具有較高的連續(xù)性和精度，也可用于凌亂的建模。在加工本錢相對較低的前提下，可取得非常志向的外表效應(yīng)，適宜于大規(guī)模生長。

過失高注意鑄造用于出產(chǎn)凌亂的造型。因為工藝自身的特色，產(chǎn)品成型后不需求后處理。然而，只有在大規(guī)模出產(chǎn)的情況下，才干有低本錢的優(yōu)勢。例如：銅字，銅牌。

壓鑄辦法:處理本錢高,只有在大批量出產(chǎn)的情況下本錢才是合理的。但終究本錢相對較低，過失相對較高?？捎糜诒”诹慵某霎a(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)鑄造：一種加工小零件的志向辦法，一般用于珠寶制造?？梢赃\用橡膠模型,以下降加工本錢。

定向凝結(jié)：可出產(chǎn)出功用優(yōu)秀、耐疲憊功用優(yōu)異的超耐熱合金元素。合金功用安穩(wěn)，構(gòu)件功用平衡。

塑性成形加工-高溫加熱成形金屬，從頭成型，這是勞動密集型出產(chǎn).

鍛造:冷或熱的條件下作業(yè)用錘子和揉捏金屬造型,是最簡略的最陳舊的金屬成型工藝之一。例如：不銹鋼圍字，不銹鋼環(huán)繞發(fā)光字符。

拉絲：運用一系列拉絲模具將金屬條拉成細絲的進程，逐漸減小金屬絲的尺寸。

揉捏：一種低本錢的連續(xù)加工工藝，具有相同的截面形狀，固態(tài)或中空金屬成形.都可以冷熱也可以作業(yè)。

沖擊揉捏：在不需求煙囪錐度的情況下加工中小型零件的辦法。出產(chǎn)速度快，可加工各種壁厚件。加工本錢低。

粉末冶金(PM):可以加工黑色金屬組件還可以加工有色金屬組件技術(shù)。它包含兩個底子進程：將合金粉末混合并將混合物限制到模具中。金屬粒子是通過高溫加熱構(gòu)成的。此工藝不需求機械加工，質(zhì)料利用率可達97。不同區(qū)域的不同金屬粉末可用于填充模具。

固體成型加工-所用的原材料是可以在室溫下以固定的辦法模仿的金屬條。這是一種勞動密集型出產(chǎn).加工本錢投入可以相對較低。

紡絲：一種非常常見的制造圓形對稱零件的辦法，如盤、杯和錐。處理時,高速旋轉(zhuǎn)的盤子推在同一個感覺,固定在車床模型,為了取得默許的形狀。該技術(shù)適用于各種批次出產(chǎn)。

曲折：一種處理任何辦法的薄板、棒材和管狀材料的經(jīng)濟辦法。

連續(xù)軋制：在滾筒之間進給金屬板材，以取得連續(xù)長度，截面共同的金屬模型。類似于揉捏進程,但限制了加工零件的壁厚,只能得到一個壁厚。在大規(guī)模出產(chǎn)的前提下，加工本錢是最合理的。

沖壓成形：金屬板材歸于正模與負模之間的沖壓成形。在建模進程中，深度可以是深的，也可以是淺的。

穿孔:運用特別東西的金屬板沖孔、剪切、必定的造型進程,但也適宜大或小批量出產(chǎn)。例如：不銹鋼沖壓，穿孔字符，不銹鋼側(cè)邊穿孔字符。

沖裁：與沖裁進程底子類似，區(qū)別是前者運用沖裁件，后者在沖壓后運用金屬板材的其余部分。

取舍：用剪刀切開一片金屬，類似于用剪刀從最好的方位剪紙。

芯片芯片形狀:當(dāng)金屬切削發(fā)作的切削辦法統(tǒng)稱為芯片組成,包含銑、磚洞,車床加工、研磨、鋸等。

沒有芯片的構(gòu)成：運用現(xiàn)有的金屬條或金屬板用于無芯片的成型。這些工藝包含化學(xué)加工、酸蝕、放電加工、噴砂、激光切開、水切開和熱切開.例如：不銹鋼，鐵，等等。

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